使用吊车的过程中要避免的错误

2021-04-15 09:34:02

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　　我们都知道，在使用重庆吊车租赁的过程中，我们应该根据专业的学习知识来吊装货物，所以有时我们在租赁过程中不可避免地会出现一些尺寸误差。

　　1.无论零件是大是小，都可以用更换试验的方法来判断故障。只要把可能引起故障的零件一个个更换，故障就无法排除，不应该更换的零件就随意更换。增加了用户的维护成本。在维修过程中，应根据故障现象仔细分析判断故障原因。对于可修复的零件，应采用维护方法恢复技术性能，避免盲目更换零件。

　　2.组装时不要检查新零件的质量

　　更换零件时，请确保型号、公司等。零件的规格与车辆完全一致。如果新零件在更换前未经技术检验，则在取走新零件后将直接安装在施工机械上。这种方法很容易损坏车辆。

　　3.替换或错误的附件型号

　　很多工程机械车主不理解应急部件的含义，应急部件可以代替应急情况，但长期使用是有害无益的，影响车辆的安全技术性能。有些人对机械结构和原理知之甚少，很多零部件和附件与型号不匹配，但他们认为只要能安装，就不会考虑是否能使用机器的技术性能。所以在维修的时候要尽量使用原厂型号的配件，不能代替其他型号的配件，更不能误用。

　　4.随机使用螺栓

　　工程机械专用螺栓，如传动轴螺栓、气缸盖螺栓、连杆螺栓等。采用特殊材料，经过特殊加工而成，强度高，抗剪切能力强。在实际维护中，当这些螺栓损坏或丢失时，其中一些会被其他螺栓随机替换，而另一些则会自行处理。这些螺栓材料差或加工工艺不合格，给工程机械的未来使用留下隐患。

　　5.螺栓紧固方法不正确

　　工程机械各部件的固定或连接螺栓，大多有拧紧力矩要求，如气缸盖螺栓、连杆螺栓等。有的规定拧紧力矩，有的规定拧紧角度，也规定拧紧顺序。有些维修人员没有按照规定的扭矩和顺序拧紧，导致拧紧扭矩相差很大。如果扭矩不足，螺栓容易松动，造成油气泄漏;如果扭矩过大，螺栓容易拉伸变形，甚至断裂，有时会损坏螺纹孔，从而影响维修质量。

　　6.不注意检查零件的配合间隙

　　柴油机活塞与缸套的配合间隙、主动齿轮与从动齿轮的啮合间隙、轴向和径向轴承型号对间隙都有严格的要求，维修时必须测量。不符合间隙要求的零件必须调整或更换。在实际维修工作中，会有许多零件盲目装配而不测量装配间隙，从而导致轴承过早磨损或烧蚀、机械冲击、漏油、漏气等故障。

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